向深处发力向末端迈进

本文转自：三峡日报

日前，市委办公室、市政府办公室印发《关于加强磷石膏综合治理促进磷化工产业高质量发展的实施方案》（以下简称《实施方案》）的通知，提出确保三年之内实现当年产生的磷石膏当年全部综合利用、力争历年结存的磷石膏五年内全部消化。

从综合利用到综合治理，宜昌究竟有着怎样的底气，迈出磷石膏产业发展的重要一步？

围绕“前端减量、中端提级、末端应用、全程治理”目标，近年来，全市将磷石膏综合治理纳入磷化工全产业链高质量发展、中央生态环境保护督察整改任务统筹推进，以提高资源利用效率为核心，加快打造精细磷化中心，推动磷化工跨越式提升、蝶变式发展。

数据显示，年全市磷矿总生产规模万吨/年，磷矿物理选矿总选矿规模万吨/年，磷石膏实际产生量万吨，实际综合利用量万吨，综合利用率52.3%，减少二氧化碳排放量达到21.53万吨……

向深处发力，向末端迈进。一场更大规模、更深层次的绿色战役，即将在宜昌磷化工产业全面打响。

前端减量实现“产消平衡”

今年5月，省委、省政府生态环境保护督察工作领导小组印发关于年度市（州）污染防治攻坚战成效和跨界断面水质考核结果的通报,宜昌市在两项考核中被评定为优秀等次，其中，全市16个国考断面水质优良率%，34个省考断面水质达标率%。

天更蓝、水更清、岸更绿，宜昌生态环境的喜人变化，离不开磷石膏综合治理中的一道道“减法”。

近年来，全市持续推动磷石膏综合治理“前端减量”，鼓励引导磷矿开采企业与磷化工企业联合，坚持以磷矿开采减量化，促进磷石膏减产和磷矿资源利用效率提升，实现磷石膏综合利用“产消平衡”，推动磷化工实现绿色可持续发展。

结合本地实际，一系列行之有效的减量举措，正在成为磷石膏综合治理的实招——

推动选矿提质。在全市建立10家物理选矿厂，利用能力万吨/年；以三宁矿业、兴发树崆坪磷矿为模式，将选矿尾矿全部用于采空区回填或资源化利用；

加强流域管理。严格实行矿区流域综合执法，跨流域综合执法获评“全省第一批法制政府建设示范项目”。实施黄柏河流域生态补偿机制，将流域水质改善成效与生态补偿资金、磷矿开采计划分配“双挂钩”，安排万吨作为黄柏河流域水质达标奖励指标……

实行磷矿总量控制。合理确定全市磷矿采矿权总数、开采总量，将磷矿开采指标与质量环境水平、磷石膏消纳强度挂钩，推动磷矿“采、选、加”一体化，将磷矿年度开采指标向磷化工龙头企业集中，向高端产能集聚。

数据显示，年以来，全市磷矿石开采控制总量从万吨/年减少到0万吨/年，占全省的40%左右。今年1至5月全市磷石膏综合利用率62.1%，比年提高41.7个百分点。预计到年底，全市新产生的磷石膏将全部实施无害化处理。

从废渣到资源，综合治理让磷石膏“变废为宝”，目前宜昌正在建立国内唯一的磷化工数字交易中心，打造磷矿及磷石膏综合治理信息化平台，实现磷矿采选和供应、磷石膏“产生、加工、堆存、运输、利用、处置”等信息全程监控和可追溯、可查询。

中端提级优化产品结构

优化工艺，提高品质，是磷石膏产业发展的生命线，也是磷石膏综合治理的关键点。

宜都化工园区，泰山石膏（宜昌）有限公司新建纸面石膏板生产线上，磷石膏浆经过长达米的滑床，完成成型、烘干、切断、分拣、码装，高速运转的智能化生产线上，“变身”一张张轻质高强的纸面石膏板。

在宜昌高新区白洋园区，湖北远固新型建材科技股份有限公司车间里，同样自动化的生产线上，磷石膏原料被传送到密封罐体，经过水洗中和、搅拌、过滤，抹墙石膏砂浆逐渐成型。“公司始终专注磷石膏综合利用细分领域，发明了数项创新专利攻克磷石膏综合利用难题，为磷石膏规模化、高附加值利用开辟了新路径。”公司常务副总经理刘金娥介绍，目前在建的一条年产20万吨的混合石膏粉生产线，投产后预计每年可消耗30万至35万吨磷石膏。

湖北田鑫建材有限公司磷石膏资源综合利用项目——年产万平方米磷石膏纸面石膏板生产线建设现场，厂房建设已经完工，自动化生产设备正在安装调试，项目投产已经进入倒计时。“预计达产后可实现年营业收入3.2亿元，利税万元，年耗磷石膏万吨。”公司董事长杨洋告诉记者，该项目作为山水林田湖草生态保护修复国家试点工程，投产后不仅改变公司产品结构，而且实现了生态效益和经济效益的统一。

越来越多的磷石膏企业，将“中端提级”作为制胜市场的密码，通过科技研发和技改投入，不断升级产品形态和技术含量。

兴发集团投资万元建成30万吨/年磷石膏水洗装置，磷石膏水溶性氟、磷等杂质含量更低，pH值接近中性；宜都兴发公司建成38万吨/年半水-二水法湿法磷酸装置，比传统二水法工艺节能降耗、磷酸浓度高、磷石膏品质好；邦普宜化公司正在建设万吨/年磷石膏无害化处理装置，去除磷石膏中的有机质、降低水溶磷，pH值达6-9……

在探索提高磷石膏综合利用和无害化处理中，宜昌成立了湖北三峡实验室，将磷石膏综合利用作为建设区域科创中心的重要技术课题，并依托三峡公共检验检测中心和重点企业，成立国家磷产品质量检验检测中心和4个省级磷石膏资源综合利用创新中心，目前正在建设全国磷化工产业共性技术研究平台。

末端应用延伸市场范围

末端应用，是磷石膏产业升级发展的重要动力。水泥缓凝剂、建筑石膏粉、路基材料……宜昌磷石膏产品应用领域持续扩大，应用的路子越走越宽。

在湖北昌耀新材料股份有限公司车间里，国内首条磷石膏制备轻骨料生产线上，由该企业最新研发的第一批磷石膏轻骨料正投入生产，工人们正加班加点赶订单。“今年公司产品销售情况非常好，目前轻骨料的订单已经排到11月份。”公司负责人易仁安表示，轻骨料是该企业研发出的第三代磷石膏综合利用产品，强度高于陶粒和其他骨料，成本却低于常规烧结陶粒的50%，主要运用于桥梁钢管混凝土结构工程。

同样订单络绎不绝的，还有位于宜都化工园的湖北力达环保科技有限公司。在该公司的生产车间里，自动化轻质抹灰石膏生产线正在运转，工人驾驶着叉车将一袋袋轻质抹灰石膏堆码整齐，等待装车。目前该公司砌块生产已经饱和，工人全部转入轻质抹灰石膏生产。

截至目前，全市已建成磷石膏综合利用装置能力万吨/年，主要生产水泥缓凝剂、石膏粉、路基材料等综合利用产品，其中水泥缓凝剂和磷石膏粉消耗磷石膏量占比达80%。

以磷石膏综合利用为重点，全市多次召开磷石膏综合利用现场会、建材推进会，举办鄂西南片区“长江·三峡建筑产业博览会”“宜荆荆恩住博会”及“云上之春”磷石膏建材推广活动等，全面推广磷石膏综合利用新产品、新技术和新工艺。

与此同时，借助本地优势建材对外销售渠道、建筑施工企业在外机构，全市大力推介成熟磷石膏产品，磷石膏砂浆、自流平砂浆等产品已远销江浙沪湘等地。

在磷石膏末端应用领域，一批创新路径也逐渐浮出水面。

远安县西部化工与科研团队联合开展25万吨/年磷石膏制硫酸联产工业石灰工艺示范项目建设，目前投料试车已制出产品。磷石膏制硫酸联产石灰、磷石膏路基材料等大掺量、高价值应用路径即将投入市场。

据住建部门统计，目前全市已有21条总计16公里市政道路应用磷石膏道路材料，主要包括集料和粉料两种体系，集料体系磷石膏掺量在40%以内，技术比较稳定，每公里消耗磷石膏-吨。